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        滴塑技術工藝原理

        作者:廣東利鑫    來源:廣東利鑫    發布時間:2015/7/10 8:30:00    訪問量:
        滴塑系統一般包括三個部分:一是氣泵機構,可以把滴塑物料從一個大容器中抽出來并運送到混合頭,點擊查看

        滴塑系統一般包括三個部分:一是氣泵機構,可以把滴塑物料從一個大容器中抽出來并運送到混合頭;二是高效混合頭,能保證物料各組分得到充分混合;三是精確輸送系統,能夠成千上萬次地輸送精確數量的物料。   

         

        各種滴塑系統的結構大致相同,但是內部的滴塑原理不同。根據滴塑設備的不同,可以將滴塑工藝分為三種:加熱滴注型、加壓滴注型、熱壓擠出滴注型。  

         

        1.加熱滴注型滴塑設備  

         

         ①滴塑工藝原理  

         加熱滴注是把熱塑性共聚液態材料在滴注前加熱,并保持在6070℃的溫度,使塑性材料有較低的黏度和較好的流動性、流平性。然后利用流體的熱能和動能,將其滴注在印品表面。  

         

          ②滴塑設備組成  

         

         加熱滴注設備由熱塑性液料輸供裝置、加熱裝置、滴注裝置組成。

          儲料槽3中的塑性液料由供料泵1吸出,經過濾器2過濾,通過管道7壓向加熱裝置4。管道7中的液料在調溫器5的作用下,控制加熱裝置4對液料進行加熱或保溫。塑性液料達到工作溫度后,經供料閥門9,通過供輸料軟管8到達多個滴注器11。調節滴注器,即可控制滴注流量和速度,從而完成印品14表面特定要求的滴塑表面整飾。多余的液料由滴注器上的回料軟管13,通過回料閥門10自動流入儲料槽。 

         

         2.加壓滴注型滴塑設備   

         

        ①滴塑工藝原理

         

          加壓滴注是利用高壓泵對塑性液料施加適當的壓力,從而促使其通過滴注器滴流到加工品表面,并形成具有沖撞性的強力附著。

         

          ②滴塑設備組成   

         

        加壓滴注設備由加壓供輸料裝置、滴注裝置等組成。

         

         儲料槽4中的塑性液料,在動力源2輸入能源后,由壓力泵1抽出并在蓄壓過濾器組合3中過濾并蓄壓。壓力表5顯示壓力值并將其反饋給動力源,根據實際的壓力需求來調節動力源對壓力泵的供壓情況。打開滴注器8的閥門,在壓力驅動下,液料便會通過供料管6和供料軟管7到達%E。

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